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ReactPro 聚氨酯模內噴涂成型

將注射成型和PUR工藝完美結合，以更加創新、更加環保、更加經濟的方式一步獲得防刮擦、自修復、軟觸感的高質量表面

MultiPro 多物料注塑成型

從雙色機、三色機到四色機，從兩工位到多工位，從小噸位到大噸位，從垂直旋轉到水平旋轉，通過注塑實現材料組合成型，生產具多種色彩的分色制品，或多種塑料的復合制品

DecoPro 模內刻紋成型

DecoPro采用模內刻紋技術(InMouldGraining，簡稱IMG)，將已進行表面處理的裝飾層（鋁箔/木皮/皮革......)真空吸附在刻有圖案的陰模上，在合模射膠時成型出帶圖案的表面，極大地提高了制品表面質量。

IMD模內裝飾成型

IMD模內裝飾成型技術（含IML、INS），可實現多種色彩、圖案的產品一步成型，增加產品設計自由度和提升產品的附加值

FoamPro 物理發泡注塑成型

基于Mucell深度開發，可搭載航空級鋁合金模具技術、陶瓷涂層技術和FLEX?ow伺服針閥流道系統等，使產品實現最大減重的同時，仍可表現最佳性能

FoamPro-Chem 化學發泡注塑成型

基于化學發泡深度開發，可搭載coreback精密微開等，使產品實現最大減重的同時，仍可表現最佳性能

DirectPro-DIM 長玻纖直接成型

將連續的纖維束切成指定長度(5-100mm)，后通過喂料裝置直接送入料管中與塑料熔體混合均勻后，直接注入模具中成型制品，實現長纖直接注塑成型

WITPro 水輔注塑成型

以水作為介質，因水的不可壓縮性，可有助于制造形狀均勻的空腔，是實現復雜的熱塑性中空部件高效生產的方法

ICM低壓注塑技術

SmartClamp智能鎖模技術，實現模板平行度自動修正控制，響應精度±0.015mm/2ms；應用于汽車內飾產品（模內放入織布、皮革注塑）和汽車天窗等

服務流程

工藝/模具分析設計

原材料選型
產品設計
模流分析
模具設計建議

設備選型建議

產品性能
產品質量
易用性
安全要求

整廠規劃建議

產線流程
按工藝流程布置人、機、料
周邊自動化
智能互聯

交付落地解決方案

專業安裝調試
現場操作培訓
成型工藝培訓

售后解決方案

YFO服務
預防性維護
設備升級

兩板機系列

三板機系列

全電動系列

多物料系列

高速包裝系列

PET系列

新工藝應用

應用亮點

可靠

創新

內飾件應用圖片

IMD制品

化學微發泡汽車門板

儀表盤骨架

應用案例

低壓注塑視頻

發動機蓋