信息導讀:
在潔凈室中生產醫療技術產品時,每個周期的精度都至關重要。伊之密全電動注塑機兼具精度、工藝可靠性和成本效益。
醫療行業對精度、安全性和清潔度有著最高標準。為了滿足這些嚴格的要求,制造商依賴于為醫療應用量身定制的先進電動成型機。注塑成型是生產各種醫療設備的關鍵工藝,從血管過濾器到一次性注射器。隨著全電動成型機的興起,該行業正在見證精度和效率的新可能性。在本文中,我們將探討成型機的最新創新如何改變醫療技術制造,以及伊之密的 FF-M 系列醫療專用注塑機為何能在這一高度專業化的領域脫穎而出。
為什么精度在醫療技術注塑中至關重要
醫療設備必須滿足嚴格的質量標準,以確保患者安全。電動成型機提供的精度使制造商能夠保持嚴格的公差,減少浪費,并確保在大規模生產過程中質量始終如一。在醫療行業,產品尺寸或材料一致性的細微變化也可能導致合規性問題,甚至更糟的是,導致產品不安全。YIZUMI 的 FF-M 系列注塑機專為滿足醫療設備制造商的需求而設計。其高速注射能力和穩定的無拉桿結構確保以最高的精度和清潔度生產醫療組件,避免污染。
YIZUMI 的醫療行業全電動成型機
YIZUMI 對醫療行業的關注促成了 FF-M 系列等全電動成型機的開發,與傳統液壓系統相比,它具有多種優勢。這些機器不僅提供更高的精度和控制,而且更清潔、更節能,并降低了產品污染的風險。 FF-M系列采用穩定的無拉桿(TBF)結構,確保壓板和拉桿之間無接觸,無需潤滑油。這一特性在醫療器械生產中至關重要,因為它降低了污染風險。此外,開合模過程中的低機械摩擦阻力可減少能量損失,確保操作平穩一致。
高速注射在醫療成型中的優勢
YIZUMI FF-M系列的突出特點之一是其高速注射能力,最高可達120-150mm/s。這一特性對于生產常用的醫療產品至關重要,例如血管過濾器和注射器蓋,速度和精度至關重要。
高速注射結合機器獨特的SDC伺服直接控制技術,使制造商能夠實現高塑化效率和良好的塑化效果。這確保了醫用級塑料按照精確的規格成型,最大限度地減少材料浪費并提高生產效率。伊之密自主研發的SDC伺服直接控制過程算法,可在注射過程中實時調整,進一步提升機器的精度和穩定性。

智能重量控制,實現穩定生產
在醫療行業,一致性不僅是人們所希望的,更是強制性的。產品重量或尺寸的變化可能導致不符合監管標準。為了解決這個問題,FF-M 系列包括智能重量控制。該系統自動實時監控和調整成型參數,確保產品重量一致,并減少模具溫度或原材料特性等外部因素的影響。此功能對于醫療器械制造商尤其有價值,因為即使產品重量或尺寸出現微小差異,也會影響設備的安全性和有效性。通過智能重量控制,制造商可以確保每件產品都符合要求的標準,從而降低產品缺陷和召回的可能性。
電動成型機在減少污染方面的作用
在醫療行業使用全電動成型機的主要優勢之一是它們無需液壓油即可運行,而液壓油可能是污染源。FF-M 系列利用電動伺服電機來控制注射過程,無需液壓機中常見的油基系統。這使得 FF-M 系列成為生產敏感醫療部件(如注射器蓋和血管過濾器)的理想選擇。憑借其穩定的無拉桿結構且無需潤滑油,該機器可確保生產環境保持清潔且無潛在污染物,這對于滿足醫療行業嚴格的衛生要求至關重要。
YIZUMI 的 FF-M 系列注塑機如何支持工業 4.0
隨著制造業的不斷發展,工業 4.0 原則的采用正變得越來越普遍。 YIZUMI 的 FF-M 系列注塑機在設計時考慮到了這一點,提供實時數據監控、遠程診斷和與集中控制系統集成等高級功能。該機器的歐洲 KEBA2000 控制器在其中發揮著關鍵作用,提供用戶友好的界面和廣泛的數據管理工具。該系統支持多達 16 個級別的用戶訪問,確保敏感數據保持安全,同時仍為制造商提供優化運營所需的見解。通過將 FF-M 系列等電動成型機集成到生產線中,制造商不僅可以提高精度和效率,還可以更好地控制其運營。實時監控和調整流程的能力使制造商能夠快速響應出現的任何問題,最大限度地減少停機時間并確保生產順利進行。

結論:突破醫療注塑的界限
在醫療行業,風險很高,不容有任何差錯。制造商需要的成型機不僅要提供精度和一致性,還要提供生產醫療級產品所需的清潔度和控制。伊之密的 FF-M 系列醫療專用注塑機以其創新的設計、先進的伺服驅動技術和智能重量控制功能滿足了這些需求。通過采用全電動成型機,醫療制造商可以確保其產品符合最嚴格的質量和衛生標準,同時還可以提高效率并降低污染風險。對于希望突破醫療注塑界限的公司,伊之密的 FF-M 系列提供了完美的解決方案。訪問我們的網站,了解有關伊之密如何支持您的醫療制造需求的更多信息。