喜訊 |伊之密助力長源朗弘雙軌運行，年產60萬套缸體項目成功交付！

9月13日，伊之密已向襄陽長源朗弘科技有限公司（以下簡稱：長源朗弘）成功交付了5套3500噸壓鑄島，此舉標志著伊之密在高端壓鑄設備市場的又一重要突破。同時，這也預示著長源朗弘在提升生產效率與產品質量方面將邁出堅實的一步，雙方的合作將為市場帶來更多創新與發展的可能。

2024年9月13日，伊之密長源朗弘年產60萬套缸體項目成功交付

PART 01

雙軌運行策略

助力傳統與新能源領域同步發展

長源朗弘成立于2017年，作為襄陽長源東谷實業股份有限公司的全資子公司，是一家以高端智造為核心，專業從事柴油發動機缸體、缸蓋等核心零部件制造的高新技術企業，它同時被譽為缸體缸蓋行業的隱形冠軍。

一直以來，長源朗弘明確并實施了傳統燃料與新能源領域的雙軌運行策略。在這一策略中，伊之密已交付的5套3500噸壓鑄島，將扮演至關重要的角色，助力長源朗弘滿足新能源市場的緊迫需求，進一步提升其在行業中的競爭力和影響力。

2022年9月19日，“年產60萬臺（套）新能源混動車缸體壓鑄及缸體缸蓋精加工”項目簽約

據介紹，長源朗弘的雙軌運行策略明確有力：在傳統燃料領域，他們深耕柴油發動機缸體、缸蓋等核心零部件的制造，致力于保持并提升其在傳統能源市場的競爭力和技術領先地位。同時，在新能源領域，他們積極關注新能源的發展及應用，通過引進先進設備和技術，成功切入新能源市場，特別是新能源混動車缸體及壓鑄一體化生產領域，逐步實現傳統燃料與新能源業務的同步發展。

PART 02

3500噸壓鑄島表現出色

自動化生產流程提升效率與質量

本次交付的伊之密3500噸壓鑄島是長源朗弘實施雙軌運行策略的重要技術支撐，該壓鑄島針對新能源混動車缸體的生產需求進行了全面的技術優化。

伊之密3500噸壓鑄機配備了雙閉環實時控制系統，滿足客戶各種產品需求，對工藝的過程進行精確控制和監控并記錄，確保了每一模壓射精度和可重復性，保證每一模生產的產品都是合格可追溯的，其系統壓力高達21Mpa，為主機及壓射系統提供充足的能量供應。配合液壓雙抽缸，液壓碼模橋，內置快速換模，頂出快換設計提升了安裝模具效率，顯著縮短了生產周期，進一步提高了生產效率。此外，該設備還配備了模溫機、高壓點冷機、高抽真空和定量爐等一系列先進設備，確保了生產過程中的溫度控制、冷卻效果，為產品質量保駕護航。

值得一提的是，伊之密3500噸壓鑄島在缸體鑄造方面表現出色，目前長源朗弘已經實現每臺設備班產量突破260PCS，兩班日產量突破500PCS，壓鑄產品合格率高達97%以上，從壓鑄到機加工全流程的合格率高達92%以上，且加工表面無任何氣孔，充分滿足了客戶的嚴苛要求。同時，設備還采用了先進的除塵設備，和伺服鋸切技術，以及防形定制噴頭，噴霧、取件、搬運等環節均使用ABB機器人，實現了自動化、智能化的生產流程，進一步提升了生產效率和產品質量。

PART 03

新項目成功交付

雙方共推新能源汽車產業發展

“年產60萬臺（套）新能源混動車缸體壓鑄及缸體缸蓋精加工”項目交付后，長源朗弘將顯著提升其服務客戶的能力，他們將以更快的速度響應客戶的訂單需求，有效縮短交貨周期，進而提高客戶滿意度。

同時，鑒于新能源市場對定制化產品需求的日益增長，新增的產能將使長源朗弘有能力承接更大規模的定制化生產任務，充分滿足客戶日益多樣化的需求。這無疑將進一步增強其在市場中的競爭力，吸引更多潛在客戶，從而擴大市場份額。

在此次合作中，伊之密不僅提供了先進的設備，還針對新能源混動車缸體及壓鑄一體化生產的特殊要求，提供了定制化的壓鑄島解決方案。同時，伊之密還提供了全面的技術支持與完善的售后服務體系，幫助長源朗弘技術人員熟練掌握設備的操作和維護技能。未來，伊之密將攜手長源朗弘，共同推動新能源汽車產業的發展和進步。期待雙方在合作中能夠創造更大的價值，實現共贏發展。

*頁面數據均源于伊之密廠內測試，設備具體數據以定制設備情況為準。