【客戶案例】蘇州凱塑：“智造”引領 跑出傳統產業升級“加速度”

蘇州凱塑塑膠制品有限公司（下簡稱：凱塑）于2018年5月成立，主營業務包括塑膠制品銷售；電子器件、汽車內部連接件、通訊連接設備配件；模具生產、加工、銷售，先后與丹佛斯，富士康、和碩、Arris、開能、瑞可達等客戶建立長期友好的合作關系。

如今，隨著科技的迅猛發展，數字化已成為行業品牌發展的重要手段和必經之路。對于制造業而言，想要打破現狀，“突出重圍”，數字化應用至關重要。凱塑與伊之密攜手并進，以數字化工廠解決方案為基礎，積極推進企業數字化建設，共同擁抱數字化時代新契機。

人機分離

生產過程實現目視化管理

走進凱塑的注塑車間，沒有見到太多的員工，只有成列的伊之密注塑機正在有條不紊地作業，各機臺生產出的塑料件全部由機械手取出。

該生產流水線通過傳送帶將注塑機與操作、檢測、物流工位分離。特別是，機械手取件不存在人工取件誤時的弊端，不僅提高了整體的工作效率，還保證了員工的人身安全，生產過程實現目視化管理。

此外，注塑機連續運轉，節拍一致且高效，有利于保證產品的最佳質量和較高產品合格率，產品產出有保證，報廢率就減少，可大幅降低批量生產成本，提高勞動效率。

對此，凱塑總經理張畛崗介紹：“前期，注塑車間推行一人一機制，現如今實現人機分離，整個車間通道一覽無余，員工在配有空調的加工區域里工作也會感到涼爽、舒心，還可確保作業人員穩定，降低員工流動率。”

近年來，凱塑結合客戶的生產需求，不斷升級產品，始終致力于“成為值得客戶信賴的優質注塑成型供應商”。公司成功取得ISO9001與IATF16949質量管理體系認證，以嚴格的質量控制和管理系統，及對市場需求的明確觀察，讓凱塑走在行業的前沿。

2021年7月，凱塑擴大模具制造車間規模，陸續引進30余臺伊之密A5S系列注塑機及全電動注塑機，并增加精密加工設備，如：精雕機、火花機、銑床、磨床等，月制造塑膠模具能力15+套，這為凱塑實現企業愿景做出了強有力的支撐。

伊之密A5S系列注塑機

技術創新

激發企業高質量發展動能

2018年成立的凱塑還是一家成長型企業，要做好基礎建設，必須圍繞核心客戶開展，以技術創新構筑企業發展動力。張畛崗強調：“創新是第一生產力。需要重視技術研發創新，推動企業高質量持續發展，為行業注入新動能。”

目前，公司擁有20 多年豐富模具制造經驗的技術團隊，具備集塑膠模具設計、模具開發制作、塑膠注塑成型、后加工處理（噴漆、印刷、組裝）等業務于一身的雄厚實力。此外，公司還擁有一支技術全面的營銷和服務團隊，可為客戶提供項目的前期技術準備、產品生產工藝、技術方案等全面的技術及維護服務。

秉承“客戶導向、互利共贏”的經營理念，凱塑致力在模具制造領域（如網通路由器塑膠件、汽車塑膠零部件、智能家居塑件、電動工具塑件、電源充電器等）提供優質的模具開發與制作，持續為客戶創造價值。

凱塑各類制品

張畛崗介紹：“注塑件的尺寸精度是非常重要的指標之一，不同注塑件在精度方面的要求有所不同。要想生產出高精度的注塑件，就必須在模具設計上下很大的功夫，同時，高端伺服注塑機亦是精密注塑成型的一個關鍵要素。”

“伊之密始終對技術創新有著執著的追求，在‘環保、節能、高效、經濟、易用’方面有很大突破。”張畛崗強調，“在幾年的合作中，伊之密在降低成本和操作難度系數、提高產品合格率等方面，給了我們很大的支持。”

數字化轉型

企業突圍致勝的必經之路

在技術煥新的今天，凱塑不斷加大資金投入，引進各方人才。一方面，抓住智能制造轉型的機遇；一方面，保證設備性能、品質的同時，運用互聯網集成技術、制造過程在線監測技術、大數據技術等關鍵技術，構建以Yi MES系統為核心驅動的數字化、網絡化的服務體系。

伊之密Yi MES制造執行系統

2023年3月，凱塑正式上線伊之密Yi MES制造執行系統。該系統可以智能監控設備狀態，并自動采集數據，從而幫助企業構建生產過程執行系統，實現生產狀態實時跟蹤、生產異常預警提示和全程可追溯等功能。

其中，針對生產可視化問題，通過系統自動獲取工單，將生產流程系統化，可視化，工藝進度實時監控，有效管理生產，提高生產效率；在設備信息監控方面，實現生產設備互聯，數據實時采集到系統，管理層可實時動態了解各類設備及生產數據；同時，實現生產信息透明化，打破各環節信息孤島，及時處理生產異常，有效減少損耗及異常，降低生產成本，提高訂單準交率。

凱塑打造信息實時交互的生產環境，幫助管理人員更好的分配任務，讓員工更高效、更協同的開展工作。目前，公司在降低生產成本、提高生產效率等方面實現了重大突破。

執行戰略遠比制定戰略要難得多。對此，張畛崗介紹：“在五年規劃中，公司將注重培養差異化，這樣才能形成企業的核心競爭力。在尋找差異化的過程中，核心就是產品功能的區分，朝著更精細的方向不斷演進。當有明確目標時，需要的就是突破與堅持。”