二板注塑機邁向主流

塑料制品的要求變得越來越高，壁厚更薄、尺寸更穩定、精密度更高、成型周期更短，以及社會節能環保意識的增強，不僅給注射裝置提出了更高的要求，也給合模裝置提出了更嚴格的要求。二板注塑機以成本較低、能耗較小、成型更穩定等優點，正逐漸取代著傳統液壓三板機，在汽車配件、家電等行業得到了更為廣泛的應用。

本文內容摘自：《塑膠工業》2015年3月刊

塑料制品的要求變得越來越高，壁厚更薄、尺寸更穩定、精密度更高、成型周期更短，以及社會節能環保意識的增強，不僅給注射裝置提出了更高的要求，也給合模裝置提出了更嚴格的要求。二板注塑機以成本較低、能耗較小、成型更穩定等優點，正逐漸取代著傳統液壓三板機，在汽車配件、家電等行業得到了更為廣泛的應用。

中國注塑機各大主流生產商都在二板機的研發、生產制造、市場營銷等方面不斷努力，成為近幾年注塑機行業的熱點之一，推動著中國注塑加工業的發展與進步。

二板機與三版機相比有如下優點：

1、容模量大，開模行程長，導柱內距大；

2、整機按照歐洲標準設計，整機尺寸小，場地占用空間少；

3、減少了運動部件，減少維修成本；

4、磨擦損耗少，節能；

5、鎖模力線性易控，更容易集成其他特殊工藝。

隨著人們對環保節能的重視程度越來越高，以及對控制技術的全面發展，相信未來二板式注塑機可能會取代三板機。

伊之密DP系列二板式注塑機是成功采用IPD（Integrated Product Development——集成產品開發）模式打造出來的產品，它與德國技術全面對標。有如下技術優勢：

1)占地小，無托尾架，真二板機，節省占地面積35%~45%；

2)速度快，UN1000DP按Eroumap 干周期5.6s；

3)無污染，模具區零污染，導柱和動模板懸空無需潤滑，滑腳用稀油潤滑自動收集，抱閘螺母無需潤滑，對制品的取出不會造成二次污染；

4)不漏油，用SKF S-Lide和F-Lide最先進的密封技術，整機全部用高壓軟管連接，取消焊接鋼管；

5)參數大，全面領先歐洲注塑機參數，如導柱內間距，開模行程、注塑壓力等參數；

6)模塊化，對標歐洲先進制造商搭配4~5種注射機構，12~15種螺桿；

7)功能多，對自由中子，二次合模，注射壓縮，碳纖維注射有獨立解決方案；

8)重復精度高，UN1000DP干周期下開合模重復精度為0.1，燈罩1420克制品重復精度1.32‰

9)噪音低，對機械液壓電控全面優化，整機噪音不超過75dB；

10)能耗少，以PC燈罩為例每千克制品能耗0.391KW/h，能耗等級為1級；

11)安全性好，國內全面實施GB22530-2008，北美及加拿大市場用ANSI SPIB151.1:2007，NFPA 79.2012，C22.2 NO.14-13；

12)人性化，操作面板可旋轉，鱷魚嘴安全踏板不藏油容易維修，水流量計在鈑金外易調節；

13)標準化，預留Eroumap12，67機械手和注塑機接口，Eroumap70磁力模板電氣接口，Eroumap71上料平臺注塑機接口，Eroumap18機械安裝孔標準。

伊之密二板式注塑機研發生產定位中高端汽配市場，客戶群主要集中汽配行業、家電行業等。伊之密二板機整體性能優越，特別在開合模平穩性高、螺桿控制精度高、塑化能力強、射膠壓力大等方面表現突出，能為客戶創造更多的價值。

一、以成型汽配電鍍件為例：制品對穩定性要求極高，電鍍工藝中塑料制品在粗化等工藝鍍上一層金屬薄膜后，輕微的表面缺陷將嚴重影響電鍍制品美觀性。

（1）射膠機構線性支撐導向性好、控制精準，射膠壓力大，解決縮水印現象，制品電鍍后表面更亮；

（2）機臺穩定性有效避免飛邊；

（3）控制精準的螺桿位置消除制品結合線；

（4）高水準的塑化組件避免制品產生黑點。

二、以成型松下空調面板為例：該產品符合IMD成型工藝，極容易出現沖墨不良或IMD標簽移位出現的包袱不良等現象。為此：

（1）伊之密二板機射出壓力、射出速度極其穩定，確保制品打飽的同時不沖墨；

（2）標簽置于不帶靜電的定模中，標簽在合模的過程中，不出現標簽移位的現象，可見對機臺的開合模平穩性要求較高。據客戶反饋，該產品之前在國內知名品牌機臺上成型的成品率不到50%，在伊之密機臺上綜合下來成型的良品率達到85%（部分原因是片材品質問題，油墨太薄被油墨所致）。

（3）在能耗方面，伊之密標準配置伺服電機搭載高性能油泵，響應速度快，節能明顯，比同行同噸位機型節能10%-15%。

如果客戶有二板注塑機的采購意向，伊之密會全面了解客戶的產品需求，提供對策：

1、客戶若是生產普通塑料制品，建議使用伺服動力系統，若生產的是外觀與尺寸要求嚴格的產品，建議使用閉環變量泵動力系統。

2、客戶可以根據所購買的二板注塑機的標準配置來設計制造模具，提高雙方工作效率。

3、客戶可以根據模具功能來要求注塑機生產商提供配合該模具的應用方案設計。

二板機在中國實現普及應用，需要突破的瓶頸如下：

1.降低制造成本與銷售價格，讓客戶能夠買得起，用得起；

2.提升自身的制造加工精度，裝配精度；

3.建立一套完整的售后體系，給客戶做專業的培訓以及應用方案分析；

4.消除客戶對二板機的使用顧慮，引導客戶的技術人員、模具設計朝二板機的方向發展。

二板機發展從市場規模來看，將逐步取代三板機。500T以上大機二板化早已成為行業發展的共識。隨著二板機技術的不斷升級，500T以下的機型也會得以發展，這是二板機環境友好、維護方便、效率高、精密穩定的優勢所決定的。隨著伊之密等生產廠家對二板機技術的持續實踐創新和市場深耕，國內二板機進一步替代歐洲頂級品牌也是大勢所趨。在汽配領域，品質要求極高的一級配套商打造無人化智能化工廠，催生高端注塑機穩定的市場需求及進一步的技術創新。二三級配套商對中低端二板機需求強勁，這個市場份額相當巨大。

在技術發展上，二板機發展的技術思路與全電機有對標之處，這項技術的發展是建立在全電機技術高度發展的基礎之上，是電氣驅動絕對優于液壓驅動的完美實踐。以鎖模單元例，用絲桿帶動抱閘、開合模、頂出；只有高壓油缸采用液壓系統驅動。該機型將是二板機技術又一個制高點，工藝適應性更強、環境友好、精密節能、高效穩定的優勢將趨于完美。