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電力設備行業深度報告：固態電池設備關鍵環節，前中段引領突破。與傳統液態鋰電池相比，固態電池具備高安全性，高能量密度的關鍵優勢，是鋰電池產業升級的重要方向。當前，在國家政策支持、企業 布局加速的推動下，固態電池正在進入快速發展階段，產業化轉折點 即將到來，未來市場空間廣闊。固態電池設備是鋰電池產業鏈上游環 節，在量產進程中有望率先受益。

常規鋰電設備：前段中段設備價值占比高，涂布、卷繞機為核心設備。 從工序流程來看，鋰電生產工藝主要分為三個環節，分別為前段制片環 節、中段裝配環節以及后段測試環節。從細分環節市場規模結構分布來 看，我國鋰電設備前段、中段、后段設備市場占比分別為44.05%、 35.71%、20.24%，前段設備市場占比最高，其次為中段設備。細分來看， 前段設備中，涂布機價值最大，占前段設備的75%左右；中段關鍵設備 為卷繞機，其價值占比達到70%。

固態電池設備：與常規鋰電設備區別集中在前段和中段。

（1）前段設備：干法電極有望應用，輥壓設備是關鍵。干法電極是 一種新型的電極制備技術，與濕法工藝相比，干法電極工藝具備低成 本、高效率、環保和能量密度提升的核心優勢。對于固態電池制備而 言，干法電極工藝不需要使用有機溶劑，這減少了與固態電解質發生 副反應的風險，與電解質的兼容性更高，同時，干法工藝通過高壓壓 實，使電極材料與固態電解質之間形成緊密接觸，能夠降低界面阻 抗，提高離子傳輸效率，與固態電池的制造工藝高度契合。在制備工 序上，干法電極制備主要分為干混、干涂、壓延、分切四個步驟，其 中壓延、分切步驟與濕法電極制備方法基本一致，干混、干涂步驟設 備有區別。在干法電極工藝中，壓延是決定電極膜密度、均勻性和機 械強度的核心工序，對電極片性能有重要影響。干法電極工藝對輥壓 設備的壓實壓力、精度和均勻度的要求更高。輥壓設備有望成為核心 設備，在設備性能、精度要求方面實現升級。

（2）中段設備：固態電池適用于疊片，等靜壓機作用顯著。固態電 池存在“固-固”界面問題，影響電池性能。固態電池制備需要加壓達 到理想性能，而傳統鋰電生產中所涉及的熱壓、輥壓等方式，提供壓 力有限且無法進行均勻施壓，等靜壓機有望引入使用，提升材料致密 度，解決界面縫隙和阻抗問題。當前等靜壓機處于早期研發階段，海 外企業進展領先，國內企業研發正在加速。另外，組裝環節方面，卷 繞工藝具備高效率、低成本優勢，而疊片組裝更適配于固態電池組 裝，能夠兼容多種固態電解質并適配高壓致密化工序。未來固態電池 產線疊片機滲透率有望提升，逐步替代常規鋰電生產線中的卷繞機。

（3）后段設備：固態電池后段工藝與常規鋰電池差異相對較小，主 要是在設備性能參數上的升級。在固態電池生產線中，化成機、分容 機等后段設備預計將隨著固態電池電壓平臺變化，升級為高壓化成 機、高壓分容機，而常規鋰電設備中的注液機將被取消。

設備廠商加速布局，干法電極環節競爭激烈。隨著各大車企、電池廠 商持續加碼固態電池研發，鋰電設備廠商布局加速，技術快速突破。 當前設備廠商核心布局環節包括整線裝備、干法電極設備等。其中， 先導智能、利元亨已掌握固態電池整線裝備的制造工藝，具備多項核 心技術；納科諾爾、曼恩斯特、科恒股份等企業則積極布局干法電極 設備環節，主要研發產品包括干法混料、干法涂布和干法輥壓設備。